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压球机最终产品型煤在锅炉中应用

发布时间:2010-03-09 浏览
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压球机最终产品型煤在锅炉中应用

锅炉是由汽锅和炉子两大部分组成。通常把用于动力发电方面的锅炉叫作动力锅炉;把用于工业及采暖方 面的锅炉称供热锅炉,又称工业锅炉。动力锅炉所产蒸汽.其压力和温度较高、并日趋向高压高温和大窖量方向发展.工业锅炉则无需过高的温度(过热蒸汽温度) 和压力、容量也不甚大  

目前,燃料在炉中的燃烧方式可分为:层燃、悬浮燃、沸猎燃三种。随着工业的发展。锅炉日益广泛地应用于现代工业各部门。从量大面广这个角度来看,除电力以外的各行业中.运行的主要是中小型低压锅炉,其中又以层燃方式较为普遍。层燃方式又分为:燃料层不动,燃料层在炉算上移动。燃料层和炉箅一同移动等三种.悬浮燃、濡腾燃这两种方式,除使用油,煤气(后者用煤) 外,固体煤均应将其粉碎成一定粒度的颗粒,或微粒,不宜使用型煤。上述几种燃烧方式,尤以层燃方式散烧煤时的浪费煤和 染环境较为严重,为此欧美一些国家.除采用先进锅炉以外,在五十年代以前即已在锅炉中应用了型煤锅炉用型煤应考虑以下几种因素, 

( ) 抗压强度:由于它的料层不如高炉,化铁炉、造气炉厚,强度可稍低 。但由于它是在强力吹风,添煤时及在炉排上碰撞磨擦等外力作用下燃烧。仍需应具有一定抗压强度。 

( ) 为使锅炉的出力和供热保持稳定,锅炉用煤应具有易于着火的特性因此煤中挥发物以 1 52 0 %最理想 。但它又与炉型的关系极大。例如:锅炉炉膛含炉排,地位不大,受热面距炉排较近,别宜使用挥管物太多.燃烧太快 的烟煤 ;如锅炉炉膛较大,中间有火砖砌隔,使空气得上台,则宜用挥发分较大的烟煤。这是动力配煤和型煤配煤应注意的。 

( ) 不同煤形成焦炭的物理性质不同如不结焦煤,其焦炭为粉末状;弱结焦煤,其焦炭为松散状;强结焦煤,其焦炭为坚硬块状,困此在层燃炉中,烧散煤时,不结焦煤易形成焦末,被鼓风吹起随烟气带走,同时粉状焦末也容易从炉箅孔落人灰渣坑中;强结焦煤,因会形成坚实 的焦块,使散煤堆积的多孔牲消失,焦块内部质点难以与空气接触。使其燃烧困难,由于煤层 的透气性差.导致不完全燃烧。弱结焦煤的焦炭松散,一经捣动易于粉化,也会影响透气性而导致不完全燃烧 () 散烧煤时结成的蕊渣有两种( 注: 前述为焦炭) 。一种为硬渣,它是山灰分熔化而成故皆形成小块渣,落人灰斗( ) ;另一种为软渣 ,是褒分软化成熔液状态.留在炉排上,当温度降低( 如箍煤时,或炉排移动至收 l 岛温区) ,即成硬块并越结

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