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振动筛应注意的安全问题及故障排除方法

发布时间:2012-04-05 浏览
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振动筛操作过程中应注意的安全问题:
1、经常保持下料畅通,筛面面料均匀。
2、筛子任何部位都禁止打水。
3、进入筛子里时必须切断事故开关,同时必须有人在外面监护。
4、筛子运转中不准上、卸三角带。
5、处理故障和补筛时,必须汇报车间调度,在电磁站停电后,切断事故开关,挂上“禁止启动”的标志牌,设专人监护方可进行。
6、三角带打滑时,停机处理。
7、工作中注意钢绳、弹簧有无断裂。
8、设备安全防护装置、地沟盖等要安全可靠。

振动筛故障排除方法:
1、故障:筛分质量不佳,造成的原因有:(1)、筛网的筛孔堵塞,应减轻振动筛负荷;(2)、入筛的碎块增多,入筛物料水分增加,应改变筛框倾斜角度;(3)、给料不均匀,应调整给料;(4)、料层过厚,应减少给料;5、筛网拉得不紧,应拉紧筛网;
2、故障:正常工作的振动筛转动过慢,造成的原因有:传动皮带松,应拉紧传动皮带。
3、故障:轴承发热,造成的原因有:轴承缺乏润滑油,应向轴承注入润滑油;2、轴承堵塞,应清洗轴承,检查更换密封圈;3、轴承磨损,应更换轴承;
4、故障:振动过剧,造成的原因有:安装不良或飞轮上的配重脱落,应重新配重,平衡振动筛。
5、故障:筛框横向振动,造成的原因有:偏心距的大小不同,应调整飞轮;
6、故障:突然停止,造成的原因有:多槽密封套被卡住,应停车检查,调整及更换;
7、故障:在工作中发出不正常的声音,造成的原因有:(1)、轴承磨损,应更新轴承;(2)、筛网拉得不紧,应拉紧筛网;(3)、轴承固定螺钉松动,应拧紧螺钉;(4)、弹簧损坏,应更换弹簧;
8、故障:运转时摆动大,造成的原因有:悬挂架和钢丝绳受力不匀,应调整钢丝绳达到受力均匀。

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