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粉煤成型的影响因素:物料粒度及水分

发布时间:2011-07-07 浏览
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    在粉煤成型过程中,确定物料粒度及粒度组成时,应遵循下列原则:保证物料粒子在型块内的排列最为紧密,以提高型煤的机械强度。实践证明,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列;采用粘结剂成型工艺时,最佳粒度组成应使物料的总比表面最小和粒子间的总空隙也最小,以减少粘结剂用量,从而降低型煤的生产成本。
    物料中的水分在成型过程中的作用主要有:适量水分的存在可以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面水层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度。此外,水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹,因而使型煤容易发生碎裂
       1)如果采用亲水性粘结剂成型,适量水分会预先润湿粒子表面,从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多,反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为10%-15%。
       2)如果采用疏水性粘结剂成型,则水分会降低粘结剂的效果,一般物料的水分应该控制在4%。总之,物料水分应根据实际情况灵活掌握,将其控制在一个最佳范围内。

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