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压球机生产工艺-选煤流程对压球机有何影响

发布时间:2011-02-22 浏览
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    煤的质量的好坏,组成的成分结构对于煤的开发都是有着很重要的作用的,在压球机的选煤流程中,压球机的性能对煤的类型有着重要的作用,经过不断的发展演变,压球机的性能类型变得多样,每一种煤都有其相对应的类型,这样才能会提高其使用效率,并且对煤资源的使用也将会更合理。
    在压球机的生产过程中,煤是最常见的一种原料,随着技术的进步,越来越多的煤矿被开发利用,其民用型煤也越来越丰富。现如今,民用型煤主要有黄粘土煤球、藕煤、黄粘土煤饼、烧烤煤球。工业型煤有:空心煤棒、实心煤棒、石灰碳化煤球、水玻璃粘土煤球、纸浆粘土煤球、腐植酸煤球、白粘土煤球、黄粘土煤球、沥青煤球等。另外需要说明的是近年来脱硫石膏压球机的应用越来越广泛。
1、由于型煤的粒径均匀,致使煤气炉内床层阻力也均匀,可以提高吹风强度。
2、型煤的气孔率高于块煤, 有利于增加型煤与蒸汽接触面积,可以提高气化强度。煤焦( 型煤) 内部和表面的孔隙与煤焦的密度关系称为孔隙率, 俗称气孔率。
    经计算: 无烟块煤的气孔率为: 5.5%;型煤的气孔率为:16%一29%;焦炭的气孔率为:40%一50%。
    注: 真密度, 是试料质量与其致密物料( 除去内部及外部孔隙) 与同体积水质量之比为真密度。假密度, 亦称视密度, 就是料块的质量与料块的实际体积相等的水的质量之比, 称为假密度。
3、型煤在气化过程中成渣性好,渣中含碳量低。特别是气化炉应用专用炉算时,在操作稳定的情况下,渣中含碳量低于块煤气化后渣中含碳量。
4、由于型煤气孔率比块煤高,它可以降低炉内空气过剩系数,减少床层通风阻力,有利于提高煤气炉的吹风强度和气化强度。
5、一般企业选用本地廉价粉煤,并选用性能好的粘结剂制成型煤,替代高价块煤造气,因而有较好的经济效益。

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