欢迎来到云顶yd111网站!
当前位置:首页 > 新闻动态 > 新闻中心 > 正文

压球机主要配置的安装调试怎进行?

发布时间:2011-01-15 浏览
如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打我公司销售热线:150-0385-2178。(为您提供配置方案)

压球机的主要配置包括主机、搅拌机、输送机和供料机四大部分。 

  1、主机分为机械成型和液压成型
    机械成型:开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。   
   液压成型:先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的压球机间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。  

   2、搅拌机:在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。 

   3、输送机:正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。  

   4、供料机:首先
压球机开机调整皮带松劲,确定皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。

COPYRIGHT ©2019 云顶yd111 技术支持:共赢网络